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 新闻动态
净化板食品车间与一般空调厂房的差别
发布时间:2019-7-12 9:38:23 点击:77
  净化板食品车间与普通空调车间的区别,净化板食品车间主要是通过目的,手段,风量,室内压力,维护管理,容量消耗,人员进出控制等参数来进行比较。

  1、目的不同

  不同的目标:一般空调厂是控制温度,湿度,风速,空气成分等。净化板食品车间除空调厂参数外,控制空气中颗粒的浓度,保持清洁。

  2、不同的过滤方法

  过滤方式不同:一般空调厂采用粗,中效过滤,热湿交换设备;净化板食品车间除了使用空调车间手段外,还要进行高效超高效过滤器过滤,空气中的活颗粒还要杀菌,消毒,保证车间空气清洁干净。

  3、送风量不同

  不同供气量:一般空调厂冷却8-10次/ H通风,恒温室10-15次/ H通风;单向流清洗车间400-600次/ H通风,非单向流动净化板食品车间15-60次/ H通风,供气量远大于一般厂房。

  4、车间压力不同

  车间的压力不同:空调车间应该有正压力,但这不是一个重要的指标。而净化板食品车间必须有正压力,防止外部灰尘渗入,内部污染物逃逸影响产品质量,对于负压安全,做好三个方面的保护,确保车间清洁的正常运行。

  5、不同的维护管理

  不同的维护和管理:一般空调厂可定期检查温度和湿度;净化板食品车间除温度,湿度监测外还要定期检测清洁度,检测要求严格。

  6、不同的能源消耗

  能耗不同:一般空调厂的制冷量为100~200W / m2,功耗为50~100W / m2;清洁车间的制冷量达到400~1200W / m2,耗电量为150~1500W / m2,远高于一般空调车间。

  7、人员进出是不同的

  人员进出的控制是不同的:一般的空调工厂对进出人员没有特殊的控制手段;而进出清洁车间,工作人员进入要更换鞋子,更换衣服,有时甚至淋浴,商品进入刷试,吹拭等,而清洁车间是人流,内容流到部分,实现清洁和脏污分流,防止污染。

 
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